1. የቁሳቁስ ዝግጅት
- TPUየእንክብሎች ምርጫ፡ ምረጥTPU እንክብሎችበመጨረሻው የምርት መስፈርቶች መሠረት በተገቢው ጥንካሬ (የባህር ዳርቻ ጥንካሬ ፣ በተለይም ከ50A - 90D) ፣ የቅልጥ ፍሰት መረጃ ጠቋሚ (ኤምኤፍአይ) እና የአፈፃፀም ባህሪዎች (ለምሳሌ ፣ ከፍተኛ የመጥፋት መቋቋም ፣ የመለጠጥ እና የኬሚካል መቋቋም)።
- ማድረቅ፡TPUhygroscopic ነው, ስለዚህ እርጥበትን ለማስወገድ ቅድመ - ከመውጣቱ በፊት መድረቅ አለበት. እርጥበቱ በሚወጡት ምርቶች ውስጥ አረፋዎችን, የገጽታ ጉድለቶችን እና የሜካኒካዊ ባህሪያትን ይቀንሳል. ማድረቅ ብዙውን ጊዜ በ 80 - 100 ° ሴ ለ 3 - 6 ሰአታት ባለው የሙቀት መጠን ይካሄዳል.
2. የማስወጣት ሂደት
- Extruder ክፍሎች
- በርሜል: የ TPU እንክብሎችን ቀስ በቀስ ለማቅለጥ የማስወጫው በርሜል በበርካታ ዞኖች ውስጥ ይሞቃል. የሙቀት መገለጫው ከመጠን በላይ መሟሟትን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ ተቀምጧል - ቁሳቁሱን ማሞቅ, ይህም ወደ መበስበስ ሊያመራ ይችላል. ለምሳሌ፣ የመኖ ዞን የሙቀት መጠኑ ከ160-180°ሴ፣የመጨመቂያው ዞን 180-200°ሴ፣ እና የመለኪያ ዞኑ 200-220°C አካባቢ ሊሆን ይችላል፣ነገር ግን እነዚህ እሴቶች እንደ TPU ደረጃ ሊለያዩ ይችላሉ።
- ጠመዝማዛ፡- ጠመዝማዛው በርሜሉ ውስጥ ይሽከረከራል፣ ያስተላልፋል፣ ይጨመቃል እና ይቀልጣልTPU እንክብሎች.የተለያዩ የጠመንጃ መፍቻዎች (ለምሳሌ ነጠላ - ስክሩ ወይም መንትያ - ስክሪፕት አውጭዎች) የማደባለቅ ሂደቱን፣ የማቅለጡን ቅልጥፍና እና የውጤት መጠን ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ። መንትያ - screw extruders በአጠቃላይ የተሻለ ቅልቅል እና የበለጠ ወጥ መቅለጥ ይሰጣሉ, በተለይ ውስብስብ formulations.
- መቅለጥ እና ማደባለቅ፡ የ TPU እንክብሎች በርሜሉ ውስጥ ሲዘዋወሩ፣ ቀስ በቀስ የሚቀልጡት ከበርሜሉ በሚመጣው ሙቀትና ሹል ሽክርክር አማካኝነት ነው። የቀለጠው TPU ተመሳሳይነት ያለው ማቅለጥን ለማረጋገጥ በደንብ ተቀላቅሏል።
- ዲዛይን እና መቅረጽ፡- የቀለጠው TPU በሞት በኩል ይገደዳል፣ ይህም መስቀሉን የሚወስነው - የተወከለው ምርት ክፍል ቅርፅ። ዳይስ የተለያዩ ቅርጾችን ለማምረት ሊበጅ ይችላል, ለምሳሌ ለቧንቧ ክብ, ለመገለጫ አራት ማዕዘን, ወይም ለአንሶላ እና ለፊልሞች ጠፍጣፋ. በሟቹ ውስጥ ካለፉ በኋላ, የሚወጣው TPU ይቀዘቅዛል እና ይጠናከራል, ብዙውን ጊዜ በውሃ መታጠቢያ ውስጥ በማለፍ ወይም የአየር ማቀዝቀዣን በመጠቀም.
3. ፖስት - ማቀናበር
- መለካት እና መጠን፡ ለአንዳንድ የወጡ ምርቶች ትክክለኛ ልኬቶችን ለማረጋገጥ የመለኪያ እና የመጠን ስራዎች ያስፈልጋሉ። ይህ የውጪውን ዲያሜትር፣ ውፍረት ወይም ሌሎች ወሳኝ ልኬቶችን ለመቆጣጠር የካሊብሬሽን እጅጌዎችን፣ የቫኩም መጠን ታንኮችን ወይም ሌሎች መሳሪያዎችን መጠቀምን ሊያካትት ይችላል።
- መቁረጥ ወይም መጠምጠም: በመተግበሪያው ላይ በመመስረት, የወጣው የ TPU ምርት በተወሰኑ ርዝመቶች የተቆረጠ ነው (ለፕሮፋይሎች, ቱቦዎች, ወዘተ.) ወይም ጥቅልሎች ላይ ቁስለኛ ነው (ለጣፋዎች እና ፊልሞች).
በማጠቃለያው የ TPU መውጣት የቁሳቁስ ሳይንስ እና የምህንድስና መርሆዎችን በማጣመር ከፍተኛ ጥራት ያለው TPU - የተፈለጉ ንብረቶች እና ቅርጾች ያላቸውን ምርቶች የሚያመርት ትክክለኛ የማምረት ሂደት ነው።
የፖስታ ሰአት፡- ግንቦት-12-2025