የ polyurethane elastomers የሙቀት መረጋጋት እና ማሻሻያ እርምጃዎች

3b4d44dba636a7f52af827d6a8a5c7e7_CgAGfFmvqkmAP91BAACMsEoO6P4489

የሚባሉትፖሊዩረቴንበ polyisocyanates እና polyols ምላሽ የተገነባው የ polyurethane ምህፃረ ቃል ነው, እና በሞለኪውላዊ ሰንሰለት ላይ ብዙ ተደጋጋሚ የአሚኖ ኤስተር ቡድኖችን (- NH-CO-O -) ይዟል. በተጨባጭ በተቀነባበሩ የ polyurethane ሙጫዎች ውስጥ, ከአሚኖ ኤስተር ቡድን በተጨማሪ እንደ ዩሪያ እና ቢዩሬት ያሉ ቡድኖችም አሉ. ፖሊዮሎች በመጨረሻው የሃይድሮክሳይል ቡድን ያላቸው የረጅም ሰንሰለት ሞለኪውሎች ናቸው ፣ እነሱም “ለስላሳ ሰንሰለት ክፍሎች” ይባላሉ ፣ ፖሊሶሲያኖች ግን “ከባድ ሰንሰለት ክፍሎች” ይባላሉ።
ለስላሳ እና ጠንካራ ሰንሰለት ክፍሎች ከሚፈጠሩት የ polyurethane ሙጫዎች መካከል, ትንሽ መቶኛ ብቻ የአሚኖ አሲድ esters ናቸው, ስለዚህ ፖሊዩረቴን ብለው መጥራታቸው ተገቢ ላይሆን ይችላል. ሰፋ ባለ መልኩ, ፖሊዩረቴን የ isocyanate ተጨማሪ ነው.
የተለያዩ የ isocyyanates ዓይነቶች ከ polyhydroxy ውህዶች ጋር ምላሽ ይሰጣሉ የተለያዩ የ polyurethane አወቃቀሮችን ያመነጫሉ, በዚህም እንደ ፕላስቲክ, ጎማ, ሽፋን, ፋይበር, ማጣበቂያ, ወዘተ የመሳሰሉ የተለያዩ ባህሪያት ያላቸው ፖሊመር ቁሳቁሶችን ያገኛሉ.
ፖሊዩረቴን ላስቲክ ልዩ የላስቲክ አይነት ነው, እሱም ከ polyether ወይም polyester ጋር በ isocyanate ምላሽ በመስጠት የተሰራ ነው. በተለያዩ የጥሬ ዕቃዎች ዓይነቶች፣ ምላሽ ሁኔታዎች እና የማቋረጫ ዘዴዎች ምክንያት ብዙ ዓይነት ዝርያዎች አሉ። ከኬሚካላዊ መዋቅር አንጻር ፖሊስተር እና ፖሊኢተር ዓይነቶች አሉ, እና ከማቀነባበሪያ ዘዴ አንፃር, ሶስት ዓይነቶች አሉ-ድብልቅ ዓይነት, የ casting አይነት እና ቴርሞፕላስቲክ ዓይነት.
ሰው ሰራሽ ፖሊዩረቴን ላስቲክ በአጠቃላይ ሊኒያር ፖሊስተር ወይም ፖሊስተር በዲአይሶሲያኔት ምላሽ በመስጠት ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት ፕሪፖሊመር እንዲፈጠር ይደረጋል፣ ይህ ደግሞ በሰንሰለት ማራዘሚያ ምላሽ ከፍተኛ ሞለኪውል ክብደት ፖሊመር ይፈጥራል። ከዚያም ተስማሚ የሆኑ የማቋረጫ ወኪሎች ተጨምረው እንዲሞቁ ይደረጋሉ, vulcanized ጎማ ይሆናሉ. ይህ ዘዴ prepolymerization ወይም ባለ ሁለት ደረጃ ዘዴ ይባላል.
አንድ-ደረጃ ዘዴን መጠቀምም ይቻላል - ቀጥታ ሊኒያር ፖሊስተር ወይም ፖሊኢተርን ከ diisocyanates, ሰንሰለት ማራዘሚያዎች እና ማቋረጫ ወኪሎች ጋር በመቀላቀል ምላሽ ለመጀመር እና ፖሊዩረቴን ላስቲክን ለማምረት.
በ TPU ሞለኪውሎች ውስጥ ያለው የ A-ክፍል የማክሮ ሞለኪውላር ሰንሰለቶችን ቀላል ያደርገዋል, የ polyurethane ጎማ ጥሩ የመለጠጥ ችሎታን ይሰጣል, የፖሊሜር ማለስለሻ ነጥብ እና ሁለተኛ ሽግግር ነጥብ ይቀንሳል, እና ጥንካሬውን እና የሜካኒካዊ ጥንካሬን ይቀንሳል. የ B-ክፍል የማክሮ ሞለኪውላር ሰንሰለቶችን ማዞር, የፖሊሜር ማለስለሻ ነጥብ እና ሁለተኛ ደረጃ የሽግግር ነጥብ እንዲጨምር ያደርገዋል, በዚህም ምክንያት ጥንካሬ እና የሜካኒካዊ ጥንካሬ እና የመለጠጥ መጠን ይቀንሳል. በ A እና B መካከል ያለውን የሞላር ሬሾን በማስተካከል, የተለያዩ ሜካኒካዊ ባህሪያት ያላቸው TPUs ማምረት ይቻላል. የTPU አቋራጭ አቋራጭ ቀዳሚ መስቀለኛ መንገድን ብቻ ​​ሳይሆን በሞለኪውሎች መካከል በሃይድሮጂን ቦንድ የተፈጠረውን ሁለተኛ ደረጃ ማገናኛን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። የ polyurethane ዋናው ተሻጋሪ ትስስር ከሃይድሮክሳይል ጎማ የ vulcanization መዋቅር የተለየ ነው። በውስጡ አሚኖ ester ቡድን, biuret ቡድን, ዩሪያ formate ቡድን እና ሌሎች ተግባራዊ ቡድኖች በጣም ጥሩ የመልበስ የመቋቋም እና ሌሎች ግሩም ንብረቶች ያለው, መደበኛ እና ክፍተት ግትር ሰንሰለት ክፍል ውስጥ የተደረደሩ ናቸው, የጎማ መደበኛ መረብ መዋቅር ምክንያት. በሁለተኛ ደረጃ ፣ እንደ ዩሪያ ወይም የካርበሜትድ ቡድኖች በ polyurethane ጎማ ውስጥ ያሉ ብዙ በጣም የተቀናጁ የተግባር ቡድኖች በመኖራቸው በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች መካከል የተፈጠሩት የሃይድሮጂን ቁርኝቶች ከፍተኛ ጥንካሬ አላቸው ፣ እና በሃይድሮጂን ቦንዶች የተፈጠሩት የሁለተኛ ደረጃ ማያያዣ ቦንዶች እንዲሁ በባህሪያቸው ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ ። ፖሊዩረቴን ላስቲክ. ሁለተኛ ደረጃ ማገናኘት ፖሊዩረቴን ላስቲክ በአንድ በኩል ቴርሞሴቲንግ ኤላስቶመርስ ባህሪያትን እንዲይዝ ያስችለዋል፣ በሌላ በኩል ደግሞ ይህ የመስቀል ማያያዣ በእውነቱ የተገናኘ ስላልሆነ ምናባዊ መስቀለኛ መንገድ ያደርገዋል። የማገናኘት ሁኔታ በሙቀት መጠን ይወሰናል. የሙቀት መጠኑ እየጨመረ ሲሄድ, ይህ የመስቀል ግንኙነት ቀስ በቀስ እየዳከመ እና ይጠፋል. ፖሊመር የተወሰነ ፈሳሽ አለው እና ለሙቀት ፕላስቲክ ሂደት ሊጋለጥ ይችላል. የሙቀት መጠኑ ሲቀንስ, ይህ የመስቀል ግንኙነት ቀስ በቀስ ያገግማል እና እንደገና ይሠራል. አነስተኛ መጠን ያለው መሙያ መጨመር በሞለኪውሎች መካከል ያለውን ርቀት ይጨምራል, በሞለኪውሎች መካከል የሃይድሮጂን ትስስር የመፍጠር ችሎታን ያዳክማል እና ጥንካሬን በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. ጥናቶች እንደሚያሳዩት በ polyurethane ጎማ ውስጥ ያሉ የተለያዩ የተግባር ቡድኖች የመረጋጋት ቅደም ተከተል ከከፍተኛ ወደ ዝቅተኛ: ኤስተር, ኤተር, ዩሪያ, ካርባማት እና ቢዩሬት ናቸው. በፖሊዩረቴን ላስቲክ የእርጅና ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ በቢዩሬት እና በዩሪያ መካከል ያለውን ተያያዥነት ያለው ትስስር መፍረስ ነው, ከዚያም የካርበማት እና የዩሪያ ቦንዶች መሰባበር, ማለትም ዋናው ሰንሰለት መሰባበር ነው.
01 ማለስለስ
ፖሊዩረቴን ኤላስታመሮች ልክ እንደ ብዙ ፖሊመር ቁሳቁሶች በከፍተኛ ሙቀት ይለሰልሳሉ እና ከተለዋዋጭ ሁኔታ ወደ ቪዛ ፍሰት ሁኔታ ይሸጋገራሉ, በዚህም ምክንያት የሜካኒካዊ ጥንካሬ በፍጥነት ይቀንሳል. ከኬሚካላዊ አተያይ፣ የመለጠጥ የሙቀት መጠኑ በዋናነት የሚወሰነው በኬሚካላዊ ቅንጅቱ፣ አንጻራዊ ሞለኪውላዊ ክብደት እና ተያያዥነት ባለው ጥግግት ላይ ነው።
በአጠቃላይ አንጻራዊ ሞለኪውላዊ ክብደት መጨመር፣የጠንካራውን ክፍል ግትርነት መጨመር (ለምሳሌ የቤንዚን ቀለበት ወደ ሞለኪዩሉ ውስጥ ማስገባት) እና የሃርድ ክፍል ይዘት፣ እና የማቋረጫ ጥግግት መጨመር ለስላሳ ሙቀትን ለመጨመር ጠቃሚ ናቸው። ለቴርሞፕላስቲክ ኤላስታመሮች፣ ሞለኪውላዊ መዋቅሩ በዋነኛነት መስመራዊ ነው፣ እና አንጻራዊ ሞለኪውላዊ ክብደት ሲጨምር የኤላስቶመር ለስላሳ ሙቀት ይጨምራል።
ለተሻገሩ የ polyurethane elastomers፣ የማቋረጫ ጥግግት አንጻራዊ ሞለኪውላዊ ክብደት የበለጠ ተጽዕኖ አለው። ስለዚህ elastomers በሚመረቱበት ጊዜ የ isocyyanates ወይም polyols ተግባራዊነት መጨመር በአንዳንድ የላስቲክ ሞለኪውሎች ውስጥ በሙቀት የተረጋጋ የአውታረ መረብ ኬሚካላዊ ትስስር መዋቅር መፍጠር ወይም ከመጠን ያለፈ የ isocyyanate ሬሾዎችን በመጠቀም በመለጠጥ አካል ውስጥ የተረጋጋ isocyanate cross-linking structure የኤልስቶመርን የሙቀት መቋቋም ፣ የሟሟ መቋቋም እና የሜካኒካዊ ጥንካሬን ለማሻሻል ኃይለኛ ዘዴ።
ፒፒዲአይ (p-phenyldiisocyanate) እንደ ጥሬ ዕቃው ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, ሁለት የ isocyanate ቡድኖች ከቤንዚን ቀለበት ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት በመኖሩ ምክንያት የተፈጠረው የሃርድ ክፍል ከፍተኛ የቤንዚን ቀለበት ይዘት ያለው ሲሆን ይህም የጠንካራውን ክፍል ጥብቅነት ያሻሽላል እና በዚህም ይጨምራል. የኤላስተር ሙቀት መቋቋም.
ከአካላዊ አተያይ አንጻር የኤላስቶመርስ የሙቀት መጠን ማለስለስ የሚወሰነው በማይክሮፋዝ መለያየት ደረጃ ላይ ነው። እንደ ሪፖርቶች ከሆነ የማይክሮፋዝ መለያየት የማይደረግ የኤላስቶመሮች የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ሲሆን የማቀነባበሪያ ሙቀት መጠን 70 ℃ ብቻ ሲሆን ማይክሮፋዝ መለያየትን የሚያደርጉ ኤላስቶመሮች ከ130-150 ℃ ሊደርሱ ይችላሉ። ስለዚህ, በ elastomers ውስጥ የማይክሮፋዝ መለያየትን ደረጃ መጨመር አንዱ ነው ውጤታማ ዘዴዎች የሙቀት መከላከያዎቻቸውን ለማሻሻል.
አንጻራዊ የሞለኪውላዊ ክብደት የሰንሰለት ክፍሎችን እና የጠንካራ ሰንሰለት ክፍሎችን ይዘት በመቀየር የኤልስቶመርስ ማይክሮፋዝ መለያየት ደረጃ ሊሻሻል ይችላል። አብዛኛዎቹ ተመራማሪዎች በ polyurethane ውስጥ የማይክሮፋዝ መለያየት ምክንያት ለስላሳ እና ጠንካራ ክፍሎች መካከል ያለው ቴርሞዳይናሚክስ አለመጣጣም ነው ብለው ያምናሉ። የሰንሰለት ማራዘሚያ አይነት፣ ጠንካራ ክፍል እና ይዘቱ፣ ለስላሳ ክፍል አይነት እና የሃይድሮጅን ትስስር ሁሉም በእሱ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.
ከዳይኦል ሰንሰለት ማራዘሚያዎች ጋር ሲነጻጸር እንደ MOCA (3,3-dichloro-4,4-diaminodiphenylmethane) እና DCB (3,3-dichloro-biphenylenediamine) የመሳሰሉ የዲያሚን ሰንሰለት ማራዘሚያዎች በelastomers ውስጥ የበለጠ የዋልታ አሚኖ ኤስተር ቡድኖችን ይፈጥራሉ፣ እና ተጨማሪ የሃይድሮጂን ቦንዶች ሊሆኑ ይችላሉ። በጠንካራ ክፍሎች መካከል መፈጠር, በጠንካራ ክፍሎች መካከል ያለውን ግንኙነት መጨመር እና በ elastomers ውስጥ የማይክሮፋዝ መለያየትን ደረጃ ማሻሻል; እንደ ፒ፣ ፒ-ዲሃይሮኩዊኖን እና ሃይድሮኩዊኖን ያሉ የሲሜትሪክ ጥሩ መዓዛ ያላቸው ሰንሰለት ማራዘሚያዎች ለመደበኛነት እና ጠንካራ ክፍሎችን ለመጠቅለል ጠቃሚ ናቸው፣ በዚህም የምርቶች ማይክሮፋዝ መለያየትን ያሻሽላል።
በአሊፋቲክ ኢሲያናቴስ የተሰሩ የአሚኖ ኢስተር ክፍሎች ለስላሳ ክፍሎች ጥሩ ተኳሃኝነት አላቸው ፣ በዚህም ምክንያት ለስላሳ ክፍሎች የበለጠ ጠንካራ የሆኑ ክፍሎች እንዲሟሟሉ ፣ የማይክሮፋዝ መለያየትን ደረጃ ይቀንሳል። በአሮማቲክ ኢሲያናቶች የተፈጠሩት የአሚኖ ኢስተር ክፍሎች ለስላሳ ክፍሎቹ ደካማ ተኳኋኝነት ሲኖራቸው የማይክሮፋዝ መለያየት ደረጃ ከፍ ያለ ነው። ፖሊዮሌፊን ፖሊዩረቴን ከሞላ ጎደል የተሟላ የማይክሮፋዝ መለያየት መዋቅር አለው ምክንያቱም ለስላሳው ክፍል የሃይድሮጂን ትስስር ስለማይፈጥር እና የሃይድሮጂን ትስስር በጠንካራ ክፍል ውስጥ ብቻ ሊከሰት ይችላል።
የሃይድሮጅን ትስስር በኤልስቶመርስ ማለስለሻ ነጥብ ላይ ያለው ተጽእኖም ከፍተኛ ነው. ምንም እንኳን ለስላሳው ክፍል ውስጥ ያሉ ፖሊኢይተሮች እና ካርቦንዶች ከኤንኤች ጋር በጠንካራ ክፍል ውስጥ ብዙ ቁጥር ያለው ሃይድሮጂን ቦንድ ሊፈጥሩ ቢችሉም የኤልስቶመርስ የሙቀት መጠንን ይጨምራል። የሃይድሮጂን ቦንዶች አሁንም 40% በ 200 ℃ ላይ እንደሚቆዩ ተረጋግጧል.
02 የሙቀት መበስበስ
የአሚኖ ኤስተር ቡድኖች በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሚከተሉትን መበስበስ ይከተላሉ.
- RNHCOOR – RNC0 HO-R
- RNHCOOR - RNH2 CO2 ene
- RNHCOOR - RNHR CO2 ene
በ polyurethane ላይ የተመሰረቱ ቁሳቁሶች ሶስት ዋና ዋና የሙቀት መበስበስ ዓይነቶች አሉ-
① ኦሪጅናል isocyyanates እና polyols መፍጠር;
② α- በ CH2 መሠረት ላይ ያለው የኦክስጂን ትስስር ተሰብሯል እና በሁለተኛው CH2 ላይ ከአንድ ሃይድሮጂን ቦንድ ጋር በማጣመር አሚኖ አሲዶች እና አልኬን ይፈጥራሉ። አሚኖ አሲዶች ወደ አንድ ዋና አሚን እና ካርቦን ዳይኦክሳይድ ይከፋፈላሉ-
③ ቅጽ 1 ሁለተኛ ደረጃ አሚን እና ካርቦን ዳይኦክሳይድ።
የካርበማት መዋቅር የሙቀት መበስበስ;
አሪል ኤንኤችሲኦ አሪል, ~ 120 ℃;
N-alkyl-NHCO-aryl,~180 ℃;
አሪል NHCO n-alkyl, ~ 200 ℃;
N-alkyl-NHCO-n-alkyl,~250 ℃.
የአሚኖ አሲድ esters የሙቀት መረጋጋት እንደ isocyanates እና polyols ካሉ የመነሻ ቁሳቁሶች ዓይነቶች ጋር የተያያዘ ነው። አሊፋቲክ ኢሶክያናቴስ ከአሮማቲክ ኢሶኮያኔት ከፍ ያለ ሲሆን የሰባ አልኮሎች ከአሮማቲክ አልኮሆሎች የበለጠ ናቸው። ነገር ግን የኣሊፋቲክ አሚኖ አሲድ esters የሙቀት መበስበስ የሙቀት መጠን ከ160-180 ℃ እና የአሮማቲክ አሚኖ አሲድ esters በ180-200 ℃ መካከል እንዳለ ጽሑፎቹ ዘግበዋል። ምክንያቱ ከሙከራው ዘዴ ጋር የተያያዘ ሊሆን ይችላል.
በእርግጥ፣ aliphatic CHDI (1,4-cyclohexane diisocyanate) እና HDI (hexamethylene diisocyanate) በተለምዶ ከሚጠቀሙት ጥሩ መዓዛ ያላቸው MDI እና TDI የተሻለ የሙቀት መቋቋም አላቸው። በተለይም ትራንስ CHDI ከሲሜትሪክ መዋቅር ጋር በጣም ሙቀትን የሚቋቋም isocyanate በመባል ይታወቃል። ከእሱ የሚዘጋጁት የ polyurethane elastomers ጥሩ ሂደትን, እጅግ በጣም ጥሩ የሃይድሮሊሲስ መከላከያ, ከፍተኛ ለስላሳ ሙቀት, ዝቅተኛ የመስታወት ሽግግር ሙቀት, ዝቅተኛ የሙቀት ሃይስቴሽን እና ከፍተኛ የ UV መከላከያ አላቸው.
ከአሚኖ ኤስተር ቡድን በተጨማሪ ፖሊዩረቴን ኤላስቶመርስ እንደ ዩሪያ ፎርማት፣ ቢዩሬት፣ ዩሪያ ወዘተ ያሉ ሌሎች ተግባራዊ ቡድኖች አሏቸው።
NHCONCOO - (aliphatic urea formate), 85-105 ℃;
- NHCONCOO - (አሮማቲክ ዩሪያ ፎርማት), ከ1-120 ℃ የሙቀት መጠን;
- NHCONCONH - (aliphatic biuret), ከ 10 ° ሴ እስከ 110 ° ሴ ባለው የሙቀት መጠን;
NHCONCONH - (አሮማቲክ ቢዩሬት), 115-125 ℃;
NHCONH - (አሊፋቲክ ዩሪያ), 140-180 ℃;
- NHCONH - (አሮማቲክ ዩሪያ), 160-200 ℃;
Isocyanurate ቀለበት>270 ℃.
የ biuret እና ዩሪያን መሰረት ያደረገ ፎርማት የሙቀት መበስበስ የሙቀት መጠን ከአሚኖፎርማት እና ዩሪያ በጣም ያነሰ ሲሆን isocyanurate ደግሞ በጣም ጥሩ የሙቀት መረጋጋት አለው። elastomers ምርት ውስጥ, ከመጠን ያለፈ isocyanates ተጨማሪ የተቋቋመው aminoformate እና ዩሪያ ጋር ምላሽ ይችላሉ ዩሪያ የተመሠረተ formate እና biuret መስቀል-የተገናኙ መዋቅሮች ለመመስረት. የኤላስቶመርስ ሜካኒካል ባህሪያትን ማሻሻል ቢችሉም, ለማሞቅ እጅግ በጣም ያልተረጋጉ ናቸው.
በ elastomers ውስጥ እንደ biuret እና urea formate ያሉ የሙቀት ያልተረጋጋ ቡድኖችን ለመቀነስ የጥሬ ዕቃ ጥምርታ እና የምርት ሂደታቸውን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል። ከመጠን በላይ የ isocyyanate ሬሾዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው, እና ሌሎች ዘዴዎች በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን በመጀመሪያ በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ከፊል isocyanate ቀለበቶችን (በዋነኝነት isocyyanates, polyols, እና ሰንሰለት ማራዘሚያዎች) ለመመስረት, እና ከዚያም በተለመደው ሂደቶች መሰረት ወደ ኤላስቶመር ያስተዋውቁ. ይህ ሙቀትን የሚቋቋም እና የእሳት ነበልባል የሚቋቋም የ polyurethane elastomers ለማምረት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ዘዴ ሆኗል።
03 ሃይድሮሊሲስ እና የሙቀት ኦክሳይድ
የ polyurethane elastomers በጠንካራ ክፍሎቻቸው ውስጥ ለሙቀት መበስበስ እና በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ለስላሳ ክፍሎቻቸው ተመጣጣኝ ኬሚካላዊ ለውጦች የተጋለጡ ናቸው. የ polyester elastomers ዝቅተኛ የውሃ መቋቋም እና በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሃይድሮላይዜሽን የመያዝ አዝማሚያ በጣም የከፋ ነው. የ polyester/TDI/diamine የአገልግሎት እድሜ ከ4-5 ወራት በ50 ℃፣ ሁለት ሳምንታት በ70 ℃ ብቻ እና ከ100 ℃ በላይ ጥቂት ቀናት ብቻ ሊደርስ ይችላል። የኤስተር ቦንዶች ለሞቅ ውሃ እና ለእንፋሎት ሲጋለጡ ወደ ተጓዳኝ አሲዶች እና አልኮሎች ሊበላሹ ይችላሉ ፣ እና ዩሪያ እና አሚኖ ኤስተር በኤልስታመርስ ውስጥ ያሉ ቡድኖች እንዲሁ የሃይድሮሊሲስ ምላሽ ሊሰጡ ይችላሉ ።
RCOOR H20- → RCOOH HOR
ኤስተር አልኮል
አንድ RNHCONHR አንድ H20- → RXHCOOH H2NR -
Ureamide
አንድ RNHCOOR-H20- → RNCOOH ሆር -
አሚኖ ፎርማት አስቴር አሚኖ ፎርማት አልኮል
በፖሊይተር ላይ የተመሰረቱ ኤላስታመሮች ደካማ የሙቀት ኦክሳይድ መረጋጋት አላቸው፣ እና ኤተር ላይ የተመሰረቱ ኤላስታመሮች α- በካርቦን አቶም ላይ ያለው ሃይድሮጂን በቀላሉ ኦክሳይድ ይደረግበታል፣ ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ ይፈጥራል። ተጨማሪ መበስበስ እና መሰባበር ከተፈጠረ በኋላ ኦክሳይድ ራዲካልስ እና ሃይድሮክሳይል ራዲካልስ ያመነጫል, ይህም በመጨረሻ ወደ ፎርማቶች ወይም አልዲኢይድስ ይበሰብሳል.
የተለያዩ ፖሊስተሮች በኤላስቶመርስ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ላይ ትንሽ ተጽእኖ ይኖራቸዋል, የተለያዩ ፖሊመሮች ግን የተወሰነ ተጽእኖ ይኖራቸዋል. ከ TDI-MOCA-PTMEG ጋር ሲነጻጸር TDI-MOCA-PTMEG የመሸከምያ ጥንካሬ ማቆየት 44% እና 60% በቅደም ተከተል በ 121 ℃ ለ 7 ቀናት ሲሞላው, የኋለኛው ደግሞ ከቀድሞው በእጅጉ የተሻለ ነው. ምክንያቱ የፒ.ፒ.ጂ ሞለኪውሎች የቅርንጫፍ ሰንሰለቶች ስላሏቸው ሊሆን ይችላል, ይህም ለተለመደው የመለጠጥ ሞለኪውሎች ተስማሚ ያልሆነ እና የመለጠጥ የሰውነት ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ይቀንሳል. የፖሊኤተሮች የሙቀት መረጋጋት ቅደም ተከተል፡- PTMEG>PEG>PPG ነው።
በ polyurethane elastomers ውስጥ ያሉ እንደ ዩሪያ እና ካርቦማት ያሉ ሌሎች ተግባራዊ ቡድኖች እንዲሁ የኦክሳይድ እና የሃይድሮሊሲስ ምላሾች ይከተላሉ። ይሁን እንጂ የኤተር ግሩፕ በጣም በቀላሉ ኦክሳይድ ነው, ኤስተር ቡድን በጣም በቀላሉ በሃይድሮላይዝድ ነው. የፀረ-ተህዋሲያን እና የሃይድሮሊሲስ መከላከያ ቅደም ተከተል የሚከተለው ነው-
አንቲኦክሲደንት እንቅስቃሴ፡ esters> ዩሪያ>ካርቦማት>ኤተር;
የሃይድሮሊሲስ መቋቋም: አስቴር
የ polyether polyurethane እና የ polyester polyurethaneን የሃይድሮላይዜሽን የመቋቋም አቅም ለማሻሻል ፣ 1% phenolic antioxidant Irganox1010 ወደ PTMEG polyether elastomer ማከል ያሉ ተጨማሪዎች ተጨምረዋል። የዚህ ኤላስቶመር የመለጠጥ ጥንካሬ ከ 3-5 ጊዜ ሊጨምር ይችላል ያለ ፀረ-ንጥረ-ምግቦች (የፈተና ውጤቶች በ 1500C እርጅና ለ 168 ሰአታት). ነገር ግን እያንዳንዱ አንቲኦክሲደንትስ በ polyurethane elastomers ላይ ተጽዕኖ አያሳድርም ፣ phenolic 1rganox 1010 እና TopanOl051 (phenolic antioxidant ፣ fenoleic amine light stabilizer ፣ benzotriazole complex) ብቻ ጉልህ ተፅእኖ አላቸው ፣ እና የመጀመሪያው በጣም ጥሩ ነው ፣ ምናልባትም የ phenolic አንቲኦክሲደንትስ ከኤላስቶመርስ ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት ስላላቸው። ይሁን እንጂ, phenolic hydroxyl ቡድኖች phenolic አንቲኦክሲደንትስ ያለውን ማረጋጊያ ዘዴ ውስጥ ያለውን ጠቃሚ ሚና ምክንያት, ሥርዓት ውስጥ isocyanate ቡድኖች ጋር የዚህ phenolic hydroxyl ቡድን ምላሽ እና "ውድቀት" ለማስወገድ እንዲቻል, isocyanates እና polyols መካከል ሬሾ መሆን የለበትም. በጣም ትልቅ, እና አንቲኦክሲደንትስ ወደ ፕሪፖሊመሮች እና ሰንሰለት ማራዘሚያዎች መጨመር አለበት. ፕሪፖሊመሮች በሚመረቱበት ጊዜ ከተጨመሩ የመረጋጋት ውጤቱን በእጅጉ ይጎዳል.
የ polyester polyurethane elastomers ሃይድሮላይዜሽን ለመከላከል ጥቅም ላይ የሚውሉት ተጨማሪዎች በዋናነት የካርቦዲሚድ ውህዶች ናቸው ፣ እነሱም በ polyurethane elastomer ሞለኪውሎች ውስጥ በ ester hydrolysis ከሚመነጩ ካርቦሃይድሬት አሲዶች ጋር ምላሽ ይሰጣሉ ፣ ይህም ተጨማሪ የውሃ ሂደቶችን ይከላከላል። ከ 2% እስከ 5% ባለው የጅምላ ክፍል ውስጥ የካርቦዲሚድ መጨመር የ polyurethaneን የውሃ መረጋጋት 2-4 ጊዜ ይጨምራል. በተጨማሪም ቴርት ቡቲል ካቴኮል፣ ሄክሳሜቲልኔትትራሚን፣ አዞዲካርቦናሚድ፣ ወዘተ የተወሰኑ ፀረ-ሃይድሮሊሲስ ተፅዕኖዎች አሏቸው።
04 ዋና አፈጻጸም ባህሪያት
ፖሊዩረቴን ኤላስታመሮች የተለመዱ የብዝሃ-ብሎክ ኮፖሊመሮች ናቸው፣ በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች የተዋቀሩ ተለዋዋጭ ክፍሎች ያሉት የመስታወት ሽግግር የሙቀት መጠን ከክፍል ሙቀት ያነሰ እና ጠንካራ ክፍሎች ያሉት የመስታወት ሽግግር የሙቀት መጠን ከክፍል ሙቀት የበለጠ። ከነሱ መካከል, oligomeric polyols ተጣጣፊ ክፍሎችን ይመሰርታሉ, ዳይሶክያናቶች እና ትናንሽ ሞለኪውሎች ሰንሰለት ማራዘሚያዎች ጥብቅ ክፍሎችን ይፈጥራሉ. የተለዋዋጭ እና ግትር ሰንሰለት ክፍሎች የተከተተ መዋቅር ልዩ አፈፃፀማቸውን ይወስናል።
(1) የተራ ላስቲክ የጠንካራነት ክልል በአጠቃላይ በሻዎር A20-A90 መካከል ሲሆን የላስቲክ ጥንካሬው ግን Shaoer A95 Shaoer D100 ነው። የ polyurethane elastomers እንደ Shaoer A10 ዝቅተኛ እና እስከ ሻወር D85 ድረስ ሊደርስ ይችላል, ያለ መሙያ እርዳታ;
(2) ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመለጠጥ ችሎታ አሁንም በከፍተኛ ጥንካሬ ውስጥ ሊቆይ ይችላል;
(3) እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ መከላከያ, ከተፈጥሮ ላስቲክ 2-10 እጥፍ;
(4) ለውሃ ፣ ዘይት እና ኬሚካሎች በጣም ጥሩ የመቋቋም ችሎታ;
(5) ለከፍተኛ ድግግሞሽ መታጠፍ ተስማሚ የሆነ ከፍተኛ ተጽዕኖ መቋቋም, ድካም መቋቋም እና የንዝረት መቋቋም;
(6) ጥሩ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም, ከ -30 ℃ ወይም -70 ℃ በታች ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መሰባበር;
(7) እጅግ በጣም ጥሩ የመከላከያ አፈፃፀም አለው, እና በዝቅተኛ የሙቀት አማቂነት ምክንያት, ከጎማ እና ከፕላስቲክ ጋር ሲነፃፀር የተሻለ የመከላከያ ውጤት አለው;
(8) ጥሩ ባዮኬሚካላዊ እና ፀረ-የሰውነት መከላከያ ባህሪያት;
(9) እጅግ በጣም ጥሩ የኤሌክትሪክ መከላከያ፣ የሻጋታ መቋቋም እና የአልትራቫዮሌት መረጋጋት።
ፖሊዩረቴን ኤላስቶመርስ እንደ ተራ ላስቲክ እንደ ፕላስቲኬሽን፣ ማደባለቅ እና ቮልካናይዜሽን ያሉ ተመሳሳይ ሂደቶችን በመጠቀም ሊፈጠር ይችላል። እንዲሁም በፈሳሽ ላስቲክ መልክ በማፍሰስ, በሴንትሪፉጋል መቅረጽ ወይም በመርጨት ሊቀረጹ ይችላሉ. እንዲሁም ወደ ጥራጥሬ ቁሶች ሊሠሩ እና መርፌን ፣ መውጣትን ፣ ማንከባለልን ፣ የትንፋሽ መቅረጽ እና ሌሎች ሂደቶችን በመጠቀም ሊፈጠሩ ይችላሉ። በዚህ መንገድ, የስራ ቅልጥፍናን ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የምርቱን ትክክለኛነት እና ገጽታ ያሻሽላል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ዲሴ-05-2023